தொழில் புதியது

சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் கோட்டின் செயல்முறை என்ன?

2025-06-30


சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் லைன்உலோக செயலாக்கத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி உபகரணங்கள். அதன் முக்கிய செயல்பாடு ஒரு பரந்த சூடான-உருட்டப்பட்ட உலோக சுருளை நீள திசையில் தேவையான அகலத்தின் பல கீற்றுகளாக வெட்டுவதாகும். இந்த கீற்றுகள் வழக்கமாக அடுத்தடுத்த உருட்டல், வெற்று, குளிர் வளைத்தல் மற்றும் முத்திரை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பல்வேறு தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான அடிப்படை பொருட்களாக மாறும். இந்த கட்டுரை பணிப்பாய்வு, தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள், பொதுவான இயக்க சிக்கல்கள் மற்றும் சூடான உருட்டப்பட்ட இடம் இயந்திரத்தின் தீர்வுகளை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தும். நீங்கள் அதிக அளவுருக்கள் அல்லது வீடியோ தகவல்களைப் பெற வேண்டும் என்றால், கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டரை அணுக வரவேற்கிறோம்!
hot rolled slitting machine


சூடான உருட்டப்பட்ட சுருள்களின் பண்புகள்


சூடான உருட்டப்பட்ட தட்டுகள் எஃகு தகடுகள் அல்லது கீற்றுகள், அவை வெப்பத்திற்குப் பிறகு உருட்டப்படுகின்றன. அதன் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

அதிக கடினத்தன்மை: சூடான உருட்டப்பட்ட தட்டுகள் அதிக வெப்பநிலையில் செயலாக்கப்படுகின்றன, இது சில உள் அழுத்தத்தை அகற்றி பொருளின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

செலவு-செயல்திறன்: குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட தட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சூடான-உருட்டப்பட்ட தகடுகள் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றவை.

அதிக உற்பத்தி திறன்: சந்தை தேவையின் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் மெஷின்கள் விரைவாகவும் திறமையாகவும் தேவையான அகலத்தில் விரைவாகவும் திறமையாகவும் வெட்டப்படலாம்.

இந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, கட்டிட கட்டமைப்புகள், கனரக இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளில் சூடான-உருட்டப்பட்ட தட்டுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


சூடான உருட்டப்பட்ட இடம் இயந்திரத்தின் செயல்முறை


ஏற்றுகிறதுசூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் லைன்: ஆபரேட்டர் சூடான உருட்டப்பட்ட சுருளை டிகாய்லர் மாண்ட்ரலில் உணவளிக்கிறார்.

சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் மெஷினுக்கு இணைப்பது: டிகாய்லர் பிரதான சுருளை அவிழ்த்து எஃகு அறைக்குள் உணவளிக்கிறது.

சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் கோட்டிற்கு வெட்டுதல்: ஸ்லிட்டிங் தலையில், எஃகு ஒரு சுழலும் பிளேடு மூலம் பல குறுகிய கீற்றுகளாக வெட்டப்படுகிறது.

சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் மெஷினுக்கான ஆய்வு: விவரக்குறிப்பு அகலம் மற்றும் விளிம்பு நிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு இழையையும் ஆய்வு செய்கிறார்.

சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் கோட்டிற்கான மன அழுத்த நிவாரணம்: வெட்டப்பட்ட பின் பொருளின் மன அழுத்தத்தை அகற்றவும், வளைந்து இல்லாமல் முன்னேற்றம் உறுதி செய்யவும் வருடாந்திர குழிகள் வழியாக இழைகள் செல்கின்றன.

தொகுத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங்: வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு ஸ்ட்ராண்டையும் மூட்டை மற்றும் தொகுப்பு.

hot rolled slitting line


சூடான உருட்டப்பட்ட துண்டு இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள்


மாதிரி மாதிரி 1
மாதிரி 2
மாதிரி 3
மாதிரி 4
அசல் சுருள்
சூடான-உருட்டப்பட்ட தட்டு
சூடான-உருட்டப்பட்ட தட்டு
சூடான-உருட்டப்பட்ட தட்டு
சூடான-உருட்டப்பட்ட தட்டு
பொருள் தடிமன்
0.8 மிமீ -6.0 மிமீ
0.8 மிமீ -6.0 மிமீ
2.0 மிமீ -12.0 மிமீ
3.0 மிமீ -16.0 மிமீ
பொருள் அகலம்
1600 மிமீ (அதிகபட்சம்)
1800 மிமீ (அதிகபட்சம்)
2000 மிமீ (அதிகபட்சம்)
2200 மிமீ (அதிகபட்சம்)
சுருள் எடை
30ton (அதிகபட்சம்)
30ton (அதிகபட்சம்)
30ton (அதிகபட்சம்)
30ton (அதிகபட்சம்)
அகல துல்லியம்
± 0.15 மிமீ
± 0.15 மிமீ
± 0.2 மிமீ
± 0.3 மிமீ
அலகு வேகம்
120 மீ/நிமிடம் (அதிகபட்சம்)
120 மீ/நிமிடம் (அதிகபட்சம்)
80 மீ/நிமிடம் (அதிகபட்சம்)
60 மீ/நிமிடம் (அதிகபட்சம்)


சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் கோட்டின் நன்மைகள்


Spefience அதிக திறன் கொண்ட வெட்டும் திறன் கொண்ட சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம்

ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அம்சம்சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம்அது ஒரே நேரத்தில் 40 குறுகிய கீற்றுகள் வரை வெட்டப்படலாம். இந்த செயல்பாடு பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பெரிதும் பூர்த்தி செய்கிறது. தொழில்மயமாக்கலின் முடுக்கம் மூலம், உலோக கீற்றுகளுக்கான சந்தை தேவை அதிகரித்து வருகிறது, குறிப்பாக கட்டுமானம், ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள் போன்ற தொழில்களில். சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் கோட்டின் அதிக வெட்டுதல் திறன் உற்பத்தியாளர்களுக்கு குறுகிய காலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை வழங்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அலகு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

hot rolled slitting machine

தானியங்கு சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் மெஷின்

சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் லைன் ஒரு முழுமையான தானியங்கி வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் அதிவேக செயல்பாட்டை அடைய மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதிகபட்ச உற்பத்தி வேகம் 120 மீ/நிமிடம் அடையலாம், அதாவது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு அதிக பொருட்களை செயலாக்க முடியும், இது உற்பத்தி செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

முழு தானியங்கி வடிவமைப்பு கையேடு தலையீட்டின் தேவையை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மனித இயக்க பிழைகளின் சாத்தியத்தையும் குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் வரியின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உற்பத்தி செயல்முறையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும் மற்றும் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அளவுருக்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியும்.

hot rolled slitting machine

Custogencised சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் மெஷின்

வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்வதற்காக, கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர் வழங்குகிறதுதனிப்பயனாக்கப்பட்ட சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் லைன் தீர்வுகள். வாடிக்கையாளர்களால் வழங்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளின்படி, கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர் வாடிக்கையாளர்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்திறனையும் மென்மையையும் உறுதிப்படுத்த வெவ்வேறு சூடான உருட்டப்பட்ட இடம் இயந்திர உற்பத்தி தீர்வுகளை வடிவமைக்க முடியும்.

கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர் சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட சுருள்களுக்கு ஏற்ப மூன்று முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

லைட் கேஜ் ஸ்லிட்டிங் மெஷின்: 0.2 மிமீ முதல் 3 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட செயலாக்க சுருள்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.

நடுத்தர பாதை ஸ்லிட்டிங் மெஷின்: 3 மிமீ முதல் 6 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட சுருள்களுக்கு ஏற்றது.

ஹெவி கேஜ் ஸ்லிட்டிங் மெஷின்: 6 மிமீ முதல் 16 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட சுருள்களை செயலாக்கும் திறன் கொண்டது.

hot rolled slitting line


பொதுவான சூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் லைன் செயல்பாட்டு சிக்கல்கள்


திசூடான உருட்டப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் லைன்ஸ்லிட்டிங் செயல்பாட்டின் போது பக்கவாட்டு வளைவை உருவாக்கலாம். இது பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படலாம்:


1. மூலப்பொருட்களின் வளைவு:
உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது எஃகு தட்டின் மன அழுத்தம் முழுமையாக அகற்றப்படவில்லை. நீளமான வெட்டுதலுக்குப் பிறகு, மன அழுத்தம் வெளியிடப்பட்டு தட்டு வளைந்திருக்கும். தட்டின் நடுவில் உள்ள மன அழுத்தம் இருபுறமும் வெளியிடப்படும் போது, ​​தட்டு வெளிப்புறமாக வளைகிறது; தட்டின் இருபுறமும் உள்ள மன அழுத்தம் நடுத்தரத்திற்கு வெளியிடப்படும் போது, ​​தட்டு நடுத்தரத்திற்கு வளைந்து கொடுக்கிறது.
2. பர்ஸ் காரணமாக வளைத்தல்:
நீளமான வெட்டுதலின் போது பிளேட் இடைவெளியை முறையற்ற சரிசெய்தல் காரணமாக பர்ஸ்கள் பெரியவை. உருட்டும்போது, ​​விளிம்பில் உள்ள பர்ஸ் ஒரு பெரிய தட்டு தடிமன் சமமாக இருக்கும், இதனால் விளிம்பை நீட்டவும் வளைக்கவும் காரணமாகிறது.
3. மேல் மற்றும் கீழ் பிளேடுகளுக்கு இடையில் சீரற்ற இடைவெளிகள் காரணமாக வளைத்தல்:
இடது மற்றும் வலது இடைவெளிகள் பெரிதாக இருக்கும்போது, ​​வெட்டுதல் பகுதியின் உள்தள்ளலும் பெரியது, மேலும் இடது மற்றும் வலது இடைவெளிகளை விட சிறிய இடைவெளியைக் கொண்ட பக்கமும் ஒரு பெரிய நீட்டிப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அது வளைகிறது.
4. சீரற்ற பதற்றத்தால் ஏற்படும் வளைவு:
உருட்டும்போது, ​​எஃகு தட்டின் முழு அகலத்திற்கும் அதே பதற்றம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பதற்றம் ஒரு பக்கத்தில் குவிந்தால், வளைவு ஏற்படும்.
5. விலகல் திருத்தம் சாதனத்தின் விரைவான இயக்கத்தால் ஏற்படும் வளைவு:
செயலாக்கத்தின் போது, ​​விலகல் திருத்தத்தின் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், விலகல் திருத்தத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் பக்கம் ஓரளவு நீட்டிக்கப்பட்டு வளைந்திருக்கும்.

தாள் பொருள் நீளமான வெட்டுதலுக்குப் பிறகு வளைந்திருந்தால், அது தாள் சுருள் தரத்தை கடுமையாக பாதிக்கும், எனவே அது அகற்றப்பட வேண்டும். தாள் உருட்டல், உபகரணங்கள் சரிசெய்தல் மற்றும் செயல்பாட்டு முறை போன்ற காரணங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept