தொழில் புதியது

ஸ்டீல் காயில் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் என்றால் என்ன?

2024-11-06

எஃகு சுருள் என்பது உருட்டப்பட்ட எஃகு தயாரிப்பு ஆகும், பொதுவாக சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் மேலும் செயலாக்கத்திற்காக உருளை வடிவங்களில் உருட்டப்படுகிறது. எஃகு சுருள்களின் உற்பத்தியில், எஃகு சூடாகவோ அல்லது குளிர்ச்சியாகவோ மெல்லிய, சீரான தடிமனாக உருட்டப்பட்டு பின்னர் சுருள்களாக உருட்டப்படுகிறது.

எஃகு சுருள்கள் பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பண்புகளில் வருகின்றன, மேலும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மற்றும் பல வகைகளாக இருக்கலாம்.


Steel coil


எஃகு சுருள்கள் கட்டுமானம், வாகன உற்பத்தி, வீட்டு உபகரணங்கள், பிளம்பிங் மற்றும் பல பகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எஃகு தகடுகள், குழாய்கள் மற்றும் தட்டையான எஃகு தேவைப்படும் பிற தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி உட்பட பொதுவான பயன்பாடுகளுடன். பொதுவாக, ஒரு எஃகு சுருள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு, அதை பிளவுபடுத்துதல், சரியான அகலத்தில் பிளவுபடுத்துதல் மற்றும் இறுதியாக முறுக்கு போன்ற செயல்முறையின் மூலம் செல்ல வேண்டும்.ஸ்டீல் காயில் ஸ்லிட்டிங் மெஷின்.


steel coil slitting machine



எஃகு சுருள்களை சிறிய சுருள்களாகப் பிரிக்க வேண்டிய காரணங்கள் என்ன?


1. வெவ்வேறு அகலத் தேவைகளுக்கு இடமளித்தல்: பல கீழ்நிலைப் பயன்பாடுகள் எஃகுப் பட்டையின் அகலத்திற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் குறுகலான கீற்றுகளை உருவாக்குவதற்கு பிளவு அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வாகன உற்பத்தி மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில், உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள பல்வேறு பகுதிகளை பொருத்துவதற்கு எஃகின் அகலம் மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.

2. செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: குறிப்பிட்ட இயந்திரங்களில், குறிப்பாக சுருள், ஸ்டாம்பிங் அல்லது வெட்டும் போது சிறிய கீற்றுகள் மேலும் செயலாக்க எளிதாக இருக்கும். ஸ்லிட்டர் எஃகு கீற்றுகள் மிகவும் நெகிழ்வான முறையில் வெவ்வேறு செயலாக்க நடைமுறைகளில் வைக்கப்படலாம், ஸ்கிராப்பைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

3. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பக சிரமங்களைக் குறைத்தல்: அகலமான எஃகு சுருள்களை எடுத்துச் செல்வதும் சேமிப்பதும் மிகவும் கடினம், அவற்றை கீற்றுகளாகப் பிரிப்பது, அவற்றை நிர்வகிப்பதற்கும் ஏற்றுவதற்கும் எளிதாக்குகிறது, குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொண்டு பாதுகாப்பாக இருக்கும்.

4. பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்தல்: இறுதிப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், சிறிய முன்-அடித்த கீற்றுகளைப் பயன்படுத்துவது, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அளவை மிகவும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் அதிகப்படியான பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம், இதனால் செலவுகள் சேமிக்கப்படும்.


ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் என்ன ஈடுபட்டுள்ளது?


ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் உற்பத்தியானது, வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட சுருள்களை குறிப்பிட்ட அகலங்களாகப் பிரித்து உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றப் பயன்படுகிறது. ஸ்லிட்டிங் செயல்முறையின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்க, ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் உற்பத்தி செயல்முறை முறுக்கு, அவிழ்த்தல், சமன் செய்தல், நிப்பிங், ஸ்லிட்டிங், வேஸ்ட் எட்ஜ் ரிவைண்டிங், பிரித்தல், டென்ஷன் மற்றும் இறுதியாக சுருள் பொருளை ரீவைண்டிங் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போதும் அதற்குப் பின்னரும், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, பிளவின் அகலம், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விளிம்பு நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க தர ஆய்வு வழக்கமாக தேவைப்படுகிறது. ஸ்லிட்டர் என்பது ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினின் முக்கிய செயல்முறையாகும், இதில் உலோக கீற்றுகள் கத்தியால் வெட்டப்படுகின்றன. கத்தி சுருளை முன்னமைக்கப்பட்ட அகலத்தில் சிறிய, சீரான கீற்றுகளாக வெட்டுகிறது. துண்டிக்கும் கத்தியின் துல்லியம் மற்றும் தரம் இறுதி தயாரிப்பு அளவின் துல்லியம் மற்றும் விளிம்புகளின் மென்மை ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.


மூலப்பொருள் செயலிகளுக்கு, பிளவுகளுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட தேவைகள் உள்ளன, அங்கு எடை, தடிமன், பொருள், அகலம் மற்றும் அகலம் மற்றும் பிளவுகளின் எண்ணிக்கை மாறுபடும். பல்வேறு வகையான மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்கும் கருவிகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, மூலப்பொருளின் தடிமன் படி ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் பொதுவாக மூன்று முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம், அடிப்படையில் சந்தையின் பெரும்பகுதியை உள்ளடக்கும் திறன் மூலப்பொருள் செயலாக்க ஆலைகளின் தேவை:




  • ஹெவி கேஜ் காயில் ஸ்லிட்டிங் லைன்


சுருள் தடிமன்: 0.2-3 மிமீ



  • நடுத்தர தட்டு சுருள் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம்


சுருள் தடிமன்: 3-6 மிமீ



  • லைட் கேஜ் மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின்


சுருள் தடிமன்: 6-16 மிமீ



உங்கள் மூலப்பொருள் செயலாக்க ஆலைக்கு சரியான ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?


1. உங்கள் மூலப்பொருளின் அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்கவும்

- சுருள் பொருள்

- சுருள் தடிமன்

- சுருள் அகலம்

- சுருள் எடை

2. மூலப்பொருளின் செயலாக்கத் தேவைகளைத் தீர்மானித்தல்

- குறைந்தபட்ச துண்டு அகலம்

- கீற்று எண்

3. வேறு ஏதேனும் கூடுதல் உற்பத்தித் தேவைகள் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்:

- உயர் துல்லியம்

- அதிவேகம்.



கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர், ஒரு தொழில்முறை காயில் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், வாடிக்கையாளர்களுக்கு தொழில்முறை உற்பத்தி ஆலோசனைகளை வழங்குவதற்கும், அவர்களின் தொழில்முறை மற்றும் உற்பத்தித் தரத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதற்கும் உறுதியளிக்கிறது. கால பங்குதாரர்.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept