நவீன தொழில்துறையில்,உலோக சுருள் பிளவு கோடுகள்உலோகச் சுருள்களை, குறிப்பாக சிலிக்கான் எஃகு சுருள்களை வெட்டுவதற்கான முக்கியமான கருவிகள். உலோக சுருள் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தால் துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட பிறகு, சிலிக்கான் எஃகு சுருள்கள் கோர்களாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன. மின் உபகரணங்களின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கிய தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம். எனவே, உலோக சுருள் பிளவு கோடுகள் மற்றும் முக்கிய தரம் இடையே நெருங்கிய தொடர்பு என்ன? கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர் என்ற இந்தக் கட்டுரை இந்தக் கேள்விக்கு பதிலளிக்கும்.
1. கோர் பர்ஸ் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
கோர் பர்ஸின் அளவு கோர் ஸ்லிட்டிங்கின் தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். அதிகப்படியான பெரிய பர்ஸ்கள் ஷார்ட் சர்க்யூட்களை ஏற்படுத்தலாம், சுழல் மின்னோட்ட இழப்புகளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஸ்டாக் அளவு மற்றும் தரத்தை கடுமையாக பாதிக்கலாம், இது முக்கிய இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, தொழிலாளர்கள் செயல்பாட்டின் போது பர்ர்ஸைக் குறைக்க பல்வேறு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள பர்ர்களை அகற்ற வேண்டும்.
ஒரு பயன்படுத்தி பிளவு செயல்முறை போதுஉலோக சுருள் பிளவு இயந்திரம், பர்ஸ் எப்போதும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு இருக்கும். மின்மாற்றிகள் போன்ற மின் சாதனங்களுக்கு, அனுமதிக்கக்கூடிய பர் உயரம் பொதுவாக 0.03 மிமீக்குக் கீழே அமைக்கப்படும். இந்த தரத்தை மீறும் பர்ஸ்கள் பொறிக்கப்பட வேண்டும். நடைமுறையில், சரியான டை கிளியரன்ஸ் பர் அளவை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும். பஞ்ச் மற்றும் டை விளிம்புகளில் விரிசல்கள் நேர்கோட்டில் உருவாகும் போது, விளைவான வெற்றுப் பணிப்பொருளின் குறைந்தபட்ச அளவு பஞ்ச் அளவுக்கு சமமாக இருக்கும், அதே சமயம் அதிகபட்ச அளவு டை அளவுக்கு சமமாக இருக்கும், இது உயர் பணிப்பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
2. மெட்டல் காயில் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் டூல் நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள்
கருவியை நிறுவும் போதுஉலோக சுருள் பிளவு இயந்திரம், ஆபரேட்டர் அதை கவனமாக சீரமைக்க வேண்டும், மேல் டைஸின் மையக் கோடுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று, விசித்திரம் மற்றும் குறுக்குவெட்டு ஆகியவற்றைத் தவிர்க்கின்றன. மேலும், ஒருபுறம் மற்றொன்றுக்கு முன் தொடர்பைத் தடுக்க, வெட்டு விளிம்பைச் சுற்றியுள்ள அனுமதி சீராக இருக்க வேண்டும். அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் கவனமாக அச்சு பொருட்கள், கட்டமைப்பு மற்றும் அனுமதியை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; அதே சமயம் உற்பத்தியாளர்கள், முடிக்கப்பட்ட அச்சு தரமான தரநிலைகளை அடைவதை உறுதிசெய்ய, செயலாக்கம் மற்றும் நன்றாக அரைத்தல் போன்ற முக்கிய செயல்முறைகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
பர்ஸுடன் கூடுதலாக, உலோக சுருள் பிளவு கோட்டின் செயலாக்கத் தரம் மையத்தின் நேராக பிரதிபலிக்கிறது. வெட்டு விளிம்பின் விலகல் உள் அழுத்தத்தின் அளவை பிரதிபலிக்கிறது, இது உலோக சுருள் பிளவு இயந்திரத்தால் அகற்றப்பட முடியாது. எனவே, பொருளுக்குள் கட்டுப்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். பிளவு செயல்பாட்டின் போது, வெட்டு விளிம்பின் விலகல் பொருளின் நேரான தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.
 |
 |
3. உள் மன அழுத்தம் மற்றும் பொருள் நேர்மை
பொதுவாக, இந்த விலகல் 1.5 மீட்டருக்குள் 0.8 மிமீக்கு மிகாமல் வளைவின் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புடன், பல்வேறு அளவிலான குவிவு மற்றும் குழிவுத்தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது. மின்சாரம், காற்று வழங்கல், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் பிற காரணிகளில் ஏற்ற இறக்கங்கள் காரணமாக, குறுக்கீடுகளால் பிழைகள் ஏற்படலாம். எனவே, மின்னழுத்த உறுதிப்படுத்தல், அழுத்தம் குறைப்பு மற்றும் நிலையான அழுத்தம் சாதனங்கள் இந்த சக்தி அமைப்புகளில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். மேலும், குறுக்கீடுகளைத் தடுக்க மின்னணு அமைப்புகளுக்கு பல்வேறு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தற்போதுள்ள நிலைமைகளின் கீழ், ஆபரேட்டர்கள் தெரிந்திருக்க வேண்டும்உலோக சுருள் பிளவு கோடுஇன் பல்வேறு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள் ஏதேனும் விலகல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து நிவர்த்தி செய்ய. இந்த வழியில் மட்டுமே உலோக சுருள் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறனை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும் மற்றும் கோர்களின் தரத்தை உறுதி செய்ய முடியும்.
4. மெட்டல் காயில் ஸ்லிட்டிங் மெஷினின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாடு
இன் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்உலோக சுருள் பிளவு கோடுகோர்களின் உற்பத்தி தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டுக் கருவிகளின் பொருள் மற்றும் கூர்மை, அதே போல் உலோக சுருள் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தின் இயக்க வேகம் ஆகியவை பர் மற்றும் நேராக பாதிக்கும் அனைத்து முக்கிய காரணிகளாகும். வெட்டும் கருவியின் கூர்மையை உறுதி செய்ய, ஆபரேட்டர்கள் கட்டிங் கருவிகளை தவறாமல் பராமரித்து மாற்ற வேண்டும்.
கூடுதலாக, உலோக சுருள் பிளவு கோட்டின் இயக்க வேகம் பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பல்வேறு தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட சிலிக்கான் எஃகு சுருள்களை செயலாக்கும் போது, இயக்க வேகத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்வதன் மூலம் பர்ர்களை திறம்பட குறைக்கலாம் மற்றும் வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
5. தர ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு
கோர்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, ஒரு விரிவான தர ஆய்வு அமைப்பு நிறுவப்பட வேண்டும். போதுஉலோக சுருள் பிளவு இயந்திரம்அறுவை சிகிச்சை, வெட்டப்பட்ட கோர்கள் பர் உயரம் மற்றும் நேரான தன்மை போன்ற குறிகாட்டிகளை சரிபார்க்க தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். ஏதேனும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், உலோகச் சுருள் ஸ்லிட்டிங் கோடு அளவுருக்கள் உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளும் தரமான தரங்களைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர்கள் மீண்டும் பயிற்சியளிக்கப்பட வேண்டும்.
கூடுதலாக, அடுத்தடுத்த பகுப்பாய்வு மற்றும் மேம்பாட்டிற்காக உற்பத்தி செயல்முறையின் போது பல்வேறு தர குறிகாட்டிகள் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். தரவு பகுப்பாய்வு மூலம், முக்கிய தரத்தை பாதிக்கும் சாத்தியமான காரணிகளை அடையாளம் காண முடியும், இது இலக்கு முன்னேற்ற நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
6. மெட்டல் காயில் ஸ்லிட்டிங் மெஷின்களின் எதிர்கால மேம்பாட்டு திசைகள்
தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன், உலோக சுருள் ஸ்லிட்டிங் லைன் தொழில்நுட்பமும் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது. எதிர்காலத்தில், அறிவார்ந்த மற்றும் தானியங்கிஉலோக சுருள் பிளவு இயந்திரங்கள்படிப்படியாக ஒரு தொழில் போக்கு மாறும். மேம்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், ஸ்லிட்டிங் செயல்பாட்டின் போது பல்வேறு அளவுருக்கள் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்படலாம், இது நிலையான மைய தரத்தை உறுதி செய்ய சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்பாட்டின் போது, ஆபரேட்டர் திறன் பயிற்சி முக்கியமானது. புதிய உலோகச் சுருள் ஸ்லிட்டிங் கோட்டின் செயல்பாட்டில் தொழிலாளர்கள் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும் மற்றும் பிளவு செயல்பாட்டின் போது எழும் சிக்கல்களை உடனடியாக தீர்க்க முடியும்.
 |
 |
இடையே உள்ள உறவுஉலோக சுருள் பிளவு இயந்திரங்கள்மற்றும் முக்கிய தரம் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மெட்டல் காயில் ஸ்லிட்டிங் லைன் அளவுருக்களை பகுத்தறிவுடன் கட்டுப்படுத்துதல், இயக்க நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக செயல்படுத்துதல் மற்றும் ஒரு விரிவான தர ஆய்வு முறையை நிறுவுதல் ஆகியவற்றின் மூலம், முக்கிய தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், பர்ர்ஸ் மற்றும் நேரான விலகல்களை குறைக்கலாம். எதிர்காலத்தில், அறிவார்ந்த தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உலோக சுருள் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்களின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலை மேலும் மேம்படுத்தப்படும், இது மின் சாதனங்களின் செயல்திறனுக்கான உறுதியான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.
KINGREAL STEEL SLITTER இந்த கட்டுரை தொடர்புடைய தொழில்களில் உள்ள பயிற்சியாளர்களுக்கு மதிப்புமிக்க குறிப்பை வழங்கும் மற்றும் உலோக சுருள் ஸ்லிட்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்தை ஊக்குவிக்கும் என்று நம்புகிறது.
