A கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு இயந்திரம்முதன்மையாக உலோகத் துண்டுகளை நீளமாக வெட்டி, அதன் விளைவாக வரும் குறுகிய கீற்றுகளை சுருள்களாக மாற்றுகிறது. இந்த கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு கோடு பிரித்தல், பொருள் பொருத்துதல், பிளவு மற்றும் பின்வாங்கல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. அதன் செயல்பாட்டின் எளிமை, அதிக பிளவு தரம், உயர் பொருள் பயன்பாடு மற்றும் படியற்ற பிளவு வேக ஒழுங்குமுறை ஆகியவற்றிற்காக இது பரவலாக விரும்பப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு விவரம்கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு கோடுKINGREAL STEEL SLITTER பொறியாளர்களால் உன்னிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது அதன் பிளவு செயல்பாட்டை நிறைவேற்றுவது மட்டுமல்லாமல், செயல்பாட்டு பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் கவனித்திருக்க மாட்டீர்கள், ஆனால் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் அதன் செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு அம்சத்திலும் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
எடுத்துக்காட்டாக, கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் லைனின் பிளேட் ஷாஃப்ட் உயர் துல்லியமான இயந்திர கருவி சுழல் தாங்கு உருளைகளால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, இது அச்சு மற்றும் ரேடியல் ரன்அவுட்டைக் குறைக்கிறது. மேலும், பிளேடு டிஸ்க் மூன்று-புள்ளி பூட்டுதல் பொறிமுறையை கொட்டைகளுடன் பயன்படுத்துகிறது (அல்லது பாதுகாப்பான இறுக்கத்திற்கான ஹைட்ராலிக் நட்), பரிமாண துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பான பூட்டுதல் இரண்டையும் உறுதி செய்கிறது. பிளவு வேகத்தை சரிசெய்வதற்கு, மின்னணு மற்றும் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலுவான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நோய் எதிர்ப்பு சக்தியை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், மிக முக்கியமாக, இது ஒரு சுய-கண்டறிதல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது தவறு காரணங்களை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகிறது. கூடுதலாக, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் ஒரு விசித்திரமான ஸ்லீவ் பயன்படுத்தி தெளிவாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன. விசித்திரத்தன்மை மற்றும் வெட்டு எடையில் மாற்றங்கள் இருந்தாலும் கூட, ஊட்டத்தின் உயரம் நிலையானது, நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
கத்தி என்பது செயல்பாட்டின் கூறு ஆகும்கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு இயந்திரம். உகந்த பிளவு செயல்திறன் பிளேடு மற்றும் மிக முக்கியமாக, பிளேடு வைத்திருப்பவர் உள்ளமைவைப் பொறுத்தது. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் கோடுகள் பலவிதமான பிளேட் ஹோல்டர் உள்ளமைவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய நோக்கம் கொண்டது. கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் டூல்ஹோல்டர்கள் நான்கு வகைகளில் வருகின்றன: ஸ்லைடர், விசித்திரமான, அனுசரிப்பு பிளேட் ஷாஃப்ட் மற்றும் ஸ்விங் ஆர்ம். ஸ்லைடர் வகையானது கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் ஸ்லிட்டிங் லைன் டூல்ஹோல்டர்களின் ஆரம்ப மற்றும் மிகவும் பொதுவான வகைகளில் ஒன்றாகும். இந்த வகையில், கீழ் பிளேடு தண்டு நகரக்கூடிய மற்றும் நிலையான பிரேம்களுக்கு சரி செய்யப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மேல் கத்தி தண்டு இடது மற்றும் வலது ஸ்லைடர்களில் வைக்கப்படுகிறது. இந்த ஸ்லைடர்கள் நகரக்கூடிய மற்றும் நிலையான சட்டங்களின் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களுக்குள் செங்குத்து இயக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன.
விசித்திரமான டூல்ஹோல்டர்கள் பெரும்பாலும் இரட்டை-விசித்திரமானவை, அதாவது மேல் மற்றும் கீழ் பிளேடு தண்டுகள் விசித்திரமான ஸ்லீவ்களுக்குள் ஆதரிக்கப்படுகின்றன. சரிசெய்தல் கியர் மூலம் ஒத்திசைவான கியர் ஷாஃப்ட் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இந்த தண்டுகள் விசித்திரத்தை சரிசெய்ய எதிர் திசைகளில் சுழலும், இதன் மூலம் மேல் மற்றும் கீழ் பிளேடு தண்டுகளின் உயரம் மாறுபடும்.
அட்ஜெஸ்ட் செய்யக்கூடிய பிளேடு ஷாஃப்ட் நீளம் கொண்ட டூல்ஹோல்டர்கள் ஒரு தனித்துவமான அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளனர்: பிளேட் ஷாஃப்ட்டின் இடது முனையில் உள்ள வெளிப்புற ஜோடி பிளேடுகளை அணுகுவதற்கு இடது நகரக்கூடிய சட்டத்தை சரிசெய்யலாம், பிளேடு தண்டு வேலை செய்யும் நீளத்தை குறைக்கிறது மற்றும் பிளேடு தண்டு விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இந்த அம்சம் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்களை பரந்த மற்றும் மெல்லிய கீற்றுகள், அதே போல் குறுகிய மற்றும் தடித்த பட்டைகள் இரண்டையும் கையாள அனுமதிக்கிறது, இதனால் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை வழங்குகிறது. கடைசி வகை ஸ்விங்-ஆர்ம் பிளேடு ஹோல்டர் ஆகும். அதன் அமைப்பு மிகவும் எளிமையானது, இது முதன்மையாக மெல்லிய கீற்றுகளை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.
 |
 |
 |
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள்அவை பெரும்பாலும் தாள் உலோக செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்பாடுகள் பெரும்பாலும் தானியங்கி முறையில் இயங்குகின்றன, இதனால் சாதனங்களுக்குள் உள்ள கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் கோடுகள் எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பல்வேறு செயல்களை அடைய பல்வேறு சமிக்ஞைகளை மாற்றுவதை முதன்மையாகப் பயன்படுத்துகிறது. இருப்பினும், பல சமிக்ஞை மாற்ற முறைகள் உள்ளன.
1. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு வரிக்கான அதிவேக ஆன்-ஆஃப் வால்வு முறை
இந்த முறையானது ஒரு நிலையான-திறந்த ஆன்-ஆஃப் வால்வை நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ இயக்க அதிவேக முறுக்கு மோட்டாரைப் பயன்படுத்துகிறது. கணினியின் டிஜிட்டல் சிக்னல் வெளியீடு பெருக்கப்பட்டு பின்னர் வால்வைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது திறந்த மற்றும் மூடிய நிலைகளுக்கு இடையில் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பின்னூட்ட சமிக்ஞை ஒரு மாதிரியால் செயலாக்கப்பட்டு, கணினிக்கு மீண்டும் டிஜிட்டல் அளவாக அனுப்பப்பட்டு, பிளவு கத்தரியின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
3. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு வரிக்கான ஸ்டெப்பர் மோட்டார் முறை
ஒரு டிஜிட்டல்-டு-அனலாக் மாற்றி கணினியால் உருவாக்கப்பட்ட டிஜிட்டல் சிக்னலை ஒரு அனலாக் அளவாக மாற்றுகிறது, இது சர்வோ வால்வு அல்லது விகிதாசார வால்வின் உள்ளீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. பின்னூட்ட சமிக்ஞை அனலாக்-டு-டிஜிட்டல் மாற்றி மூலம் டிஜிட்டல் அளவாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் கணினியில் செலுத்தப்பட்டு, சிக்னல் மாற்றத்தை நிறைவு செய்கிறது.
3. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு வரிக்கான ஸ்டெப்பர் மோட்டார் முறை
இது ஒரு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் கன்ட்ரோலரால் செயல்படுத்தப்படும் மாற்று முறையை நம்பியுள்ளது. கணினியின் டிஜிட்டல் சிக்னல் வெளியீடு மாற்றியில் பருப்புகளாக உள்ளீடு செய்யப்படுகிறது. ஸ்டெப்பர் மோட்டாரின் சுழற்சிக் கோணம் ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனத்தின் மூலம் வால்வு திறப்பாக மாற்றப்பட்டு, டிஜிட்டல் ஃப்ளோ வால்வை உருவாக்குகிறது. மேலும், வெளியேறும் அழுத்தம் வெளியீட்டு அழுத்தத்திற்கு விகிதாசாரமாகும், இது ஒரு டிஜிட்டல் அழுத்த வால்வை உருவாக்குகிறது, இதனால் விரும்பிய விளைவை அடைகிறது.
போதுகால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு கோடுசெயல்பாடு, பதற்றம் என்பது ஒரு முக்கியமான செயல்திறன் அளவுருவாகும், இது முறுக்கு மற்றும் பிரித்தல் செயல்பாடுகளை பாதிக்கிறது. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்களில் பதற்றத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்த, டென்ஷன் கன்ட்ரோலர்கள் இன்றியமையாத கூறுகள். பதற்றம் கட்டுப்படுத்தி வேகத்தை அளவிடுகிறது, முறுக்கு விட்டம் கணக்கிடுகிறது மற்றும் சுமை முறுக்கு அளவிடுவதன் மூலம் பதற்றத்தை அமைக்கிறது.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஸ்லிட்டிங் கோட்டில் உள்ள டென்ஷன் கன்ட்ரோலர், ஒத்திசைவற்ற மோட்டரின் மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையுடன் தொடர்புடைய நிலையான பூஜ்ஜியத்திலிருந்து பத்து வோல்ட் அனலாக் சிக்னலை வெளியிடுவதால், இந்த அனலாக் சிக்னலை ஒரு முறுக்கு குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க அதிர்வெண் மாற்றியுடன் இணைக்க முடியும். இது செயல்பாட்டின் போது நிலையான பதற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. டிசி மோட்டாராக இருந்தாலும், ஏசி மோட்டாராக இருந்தாலும், சர்வோ மோட்டாராக இருந்தாலும், டென்ஷன் கன்ட்ரோல் முறையில் இருந்தால், வேகம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், மோட்டார் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட முறுக்கு சுமை முறுக்கு மற்றும் இயங்கும் போது, சுழற்சி முடுக்கம் உருவாக்கப்படும், இது அதிகபட்ச வேகத்தை அடையும் வரை வேகம் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும்.
