நீளக் கோடுகளுக்கு அதிவேக வெட்டுதற்போதைய உலோக வேலைத் துறைக்கு மிகவும் முக்கியமானது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் ஆகியவை உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் இன்றியமையாததாக மாறியுள்ளது. எனவே, உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் திறனை உயர்த்துவதற்காக, அதிக வேகக் கட் டு லாங் மெஷினை வழக்கமான, அரை-தானியங்கி கட் டு லாங் மெஷின்களை மாற்றுவதற்கு பல தயாரிப்பாளர்கள் வெறித்தனமாக முயற்சிக்கின்றனர்.

KINGREAL SLITTING, ஒரு பெரிய அதிவேகக் கட் டு லென்த் லைன் உற்பத்தியாளர், பல நாடுகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிவேகக் கட் டு லாங் மெஷின் தீர்வுகளை வழங்கியுள்ளது. இந்த நாடுகளில் சவுதி அரேபியா, கத்தார், பிரேசில், ரஷ்யா, இந்தோனேசியா மற்றும் அமெரிக்கா ஆகியவை அடங்கும். KINGREAL SLITTINGஐ அதன் முழுமையான வாடிக்கையாளர் பராமரிப்பு, இயந்திரத்தின் தரம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் துல்லியம் ஆகியவற்றிற்காக வாடிக்கையாளர்கள் பாராட்டியுள்ளனர்.

கிங்ரியல் ஸ்லிட்டிங் ஹை ஸ்பீட் கட் டு லெங்த் லைன் ஆப்டிமைசேஷன் தீர்வுகள்

பொதுவான முகவரிக்குஅதிவேக வெட்டு நீளம் இயந்திரம்சந்தையில் உள்ள சிக்கல்கள், KINGREAL SLITTING ஆனது பல தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தல்களையும் மேம்படுத்தல்களையும் செயல்படுத்தி, உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீளக் கோடுகளுக்கு அதிவேக வெட்டு நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

1. பிஞ்ச் ரோலர் செயல்முறை அளவுரு உகப்பாக்கம்

அதிவேக வெட்டு நீள இயந்திரத்தில், நிலையான மற்றும் நகரக்கூடிய ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் நான்கு பிஞ்ச் உருளைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இரண்டு செட் பிஞ்ச் உருளைகள் ஒரு ஒத்திசைவான தண்டு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பிஞ்ச் உருளைகள் பெரும்பாலும் தாள் உலோகத்தை வெட்டக்கூடியதாக வைத்திருக்கின்றன. மறுபுறம், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது தட்டு வளைந்தால், வெட்டு பரிமாணங்கள் நேரடியாக பாதிக்கப்படும் மற்றும் வெட்டு தரம் குறையும். சிறந்த ஒத்திசைவு, முறுக்கு மற்றும் பிஞ்ச் உருளைகளின் சமநிலைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க கிரிப்பரின் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட்டை துல்லியமாக அளந்து ஆய்வு செய்வதன் மூலம் KINGREAL SLITTING இந்த சிக்கலை தீர்க்கிறது. கிரிப்பரின் விலகலை விட பெரிய விட்டம் கொண்ட உருளைகளை மாற்றுவதன் மூலமும், ஃபீட் கிரிப்பரின் அழுத்தத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், KINGREAL SLITTING ஆனது, வெட்டும் போது தட்டு வளைவு மற்றும் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றை திறம்பட நீக்குகிறது.

2. பிளேட் இடைவெளி இழப்பீட்டு முறையை வடிவமைத்தல்

எஃகு தகடு வெட்டுதல் செயல்முறையின் போது, ​​வெட்டு விளிம்புகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி தட்டு தடிமன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பல்வேறு வெட்டு நிலைகள், வெப்பநிலை மற்றும் உபகரணங்களின் துல்லியம் காரணமாக வெட்டுதல் குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். வெட்டுதல் தரத்தை மேம்படுத்த, KINGREAL SLITTING ஒரு பிளேடு இடைவெளி இழப்பீட்டு முறையை வடிவமைத்தது. தகடு வெட்டப்படும் நிலையின் அடிப்படையில், இந்த பொறிமுறையானது பிளேடு இடைவெளியை தானாக மாற்றி சீரான வெட்டுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. சிறந்த கத்தரிப்பு செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ஸ்மார்ட் பின்னூட்ட பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி கணினி நிகழ்நேரத்தில் பிளேடு இடைவெளியை சரிபார்த்து மாற்றுகிறது. வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​எப்பொழுதும் சிறந்த வெட்டுதல் முடிவுகளை உருவாக்க, இந்த ஆக்கபூர்வமான வடிவமைப்பு, அதிவேக வெட்டு நீள இயந்திரத்திற்கு உதவுகிறது.

3. டூல் ஹோல்டர் பேரலலிசத்திற்கான பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வுகள்

கத்தரிக்கும் கத்திகளின் இணையான தன்மை வெட்டு தரத்திற்கு முக்கியமானது. கருவி வைத்திருப்பவரின் சிதைவு மற்றும் நிறுவலின் துல்லியம் போன்ற காரணிகள் வெட்டு விளிம்பின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. கருவி வைத்திருப்பவர் இறுதி முகங்களை துல்லியமாக அளவிடுவதன் மூலம், KINGREAL SLITTING ஆனது இணையாக உள்ள விலகல்களைக் கண்டறிந்து பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்க முடியும். வழக்கமான பராமரிப்பின் போது, ​​டூல் ஹோல்டர் ரிப்பேர் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை 0.2 மிமீக்குள் இணையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும், வெட்டு தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தி தோல்வி விகிதங்களைக் குறைக்கிறது. KINGREAL SLITTING பொறியாளர்கள் டூல்-ஹோல்டர் நிறுவலின் போது ஒரு கீலெஸ் ஷ்ரிங்க்-ஃபிட் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது மிக உயர்ந்த நிறுவல் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது கருவி வைத்திருப்பவர் சிதைவதைத் தடுக்கிறது.

மேற்கூறிய நடவடிக்கைகளுக்கு மேலதிகமாக, KINGREAL SLITTING இன்ஜினியரிங் குழு தொடர்ந்து அடையாளம் கண்டு மேம்படுத்துகிறதுநீளக் கோட்டிற்கு அதிவேக வெட்டுசந்தை ஆராய்ச்சி, சக நண்பர்களுடன் அனுபவப் பகிர்வு மற்றும் வழக்கமான வாடிக்கையாளர் வருகைகள் மூலம் சிக்கல்கள். தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் மேம்படுத்துதலின் இந்த மனப்பான்மை KINGREAL SLITTING ஆனது அதன் வாடிக்கையாளர்களிடையே "நம்பர் 1 அதிவேக கட் டு லெங்த் மெஷின் உற்பத்தியாளர்" என்ற நற்பெயரைப் பெற்றுள்ளது.

அதிவேக வெட்டு நீளக் கோட்டின் நன்மைகள்

1.மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி திறன்

அதிவேக வெட்டு நீள இயந்திரங்கள்80 மீ/நிமிடத்தின் மேல் வெளியீட்டு வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது. நீளக் கோடுகளுக்கு வழக்கமான வெட்டுக்களைக் காட்டிலும் அதிக வேகக் குறைப்பு இயந்திரம் குறைந்த நேரத்தில் அதிக வெட்டு வேலைகளை முடிக்க முடியும், எனவே காத்திருப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தின் மூலம் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கிறது.

2. தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்

அதிவேக வெட்டு நீளக் கோட்டின் அதிநவீன வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் வெட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது உயர்தர வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது. கத்தரிக்கும் போது, ​​அதிவேக கட் டு நீளம் இயந்திரம் ஒரு நிலையான வெட்டுதல் விசை மற்றும் துல்லியமான பிளேட் இடைவெளியை வைத்திருக்கிறது, எனவே தவறான வெட்டினால் ஏற்படும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது. மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் சீரான தன்மையை உயர்த்துதல்.

3. வலுவான தழுவல்

நவீன அதிவேக வெட்டு நீளக் கோடுகள் மிகவும் பொருந்தக்கூடியவை மற்றும் பல்வேறு தடிமன் மற்றும் பொருட்களின் எஃகு தகடுகளைக் கையாள முடியும். KINGREAL SLITTING பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், சூடான-உருட்டப்பட்ட, குளிர்-உருட்டப்பட்ட மற்றும் 0.2 மிமீ முதல் 25 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட மற்ற உலோக சுருள்களைக் கையாளக்கூடிய நீளமான இயந்திரங்களுக்கு அதிவேக வெட்டு வழங்குகிறது. பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, நீளக் கோட்டிற்கான அதிவேக வெட்டு, பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளின் திறமையான உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய, வெட்டுதல் அளவுருக்களை நெகிழ்வாகச் சரிசெய்ய முடியும்.

4.தொழிலாளர் செலவுகளை குறைத்தல்

PLC கண்ட்ரோல் பேனலில் உற்பத்தி அளவுருக்களை உள்ளிடுவதன் மூலம் அதிவேக கட் டு லெங்த் மெஷின் தானாகவே இயங்குகிறது. KINGREAL SLITTING மேலும் equips theநீளக் கோட்டிற்கு அதிவேக வெட்டுதானாக அடுக்கி, தாள்களை சேகரிக்கும் ஸ்டேக்கிங் டேபிளுடன். இது முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் மனித ஈடுபாட்டைக் குறைக்கிறது, வாடிக்கையாளர்களுக்கான தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.