மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினை எப்படி பயன்படுத்துவது?

உலோக ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள்வெவ்வேறு அகலங்களின் உலோகப் பட்டைகளை உருவாக்க உலோகப் பொருட்களை நீளமாக வெட்டுவதற்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், வாகன உற்பத்தி, வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் உற்பத்தி மற்றும் கட்டடக்கலை அலங்காரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் உலோகப் பிளவு கோடுகள் படிப்படியாக இன்றியமையாத கருவிகளாக மாறிவிட்டன.

உலோக ஸ்லிட்டிங் கோட்டின் செயல்பாடு

a இன் முக்கிய செயல்பாடுஉலோக பிளவு இயந்திரம்உலோகச் சுருள்களைத் துல்லியமாக நீளமாக வெட்டுவது. மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் லைனைப் பயன்படுத்தி, நிறுவனங்கள் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உலோகக் கீற்றுகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் தயாரிக்க முடியும். இது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், பொருள் வளத்தையும் குறைக்கிறதுபடி நவீன உலோக செயலாக்கத் துறையில், உலோகத் துண்டிக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறன் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதிலும், உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதிலும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

உலோக பிளவு கோடுகள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. முதலாவதாக, வெட்டப்பட்ட கீற்றுகளின் அகலம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யும் வகையில் அவை அதிக ஸ்லிட்டிங் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன. இரண்டாவதாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் குறைந்தபட்ச பர்ஸ்கள் உள்ளன, மேலும் வெட்டும் கத்திகள் உயர்-அலாய் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது வெட்டு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. மேலும், மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் லைன் ஸ்டெப்லெஸ் ஸ்பீட் ரெகுலேஷன் மற்றும் பிஎல்சி இன்டெலிஜென்ட் கன்ட்ரோலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு பட்டன் அளவுரு முன்னமைவுடன் செயல்படுவதை எளிதாக்குகிறது, ஆபரேட்டர்களின் பணிச்சுமையைக் குறைக்கிறது.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினிய சுருள்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இது பல்வேறு தொழில்களில் அவர்களின் பயன்பாட்டு காட்சிகளை பெரிதும் விரிவுபடுத்துகிறது. வாகனத் தயாரிப்பு, வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் உற்பத்தி அல்லது கட்டடக்கலை அலங்காரம் என எதுவாக இருந்தாலும், அவை வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். எனவே, மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் கோடுகளின் அறிமுகம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த ஒரு பயனுள்ள உலோக பிளவு இயந்திர தீர்வை நிறுவனங்களுக்கு வழங்குகிறது.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் உபயோக முறைகள்

1) அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய ஆய்வு மற்றும் தயாரிப்பு

பயன்படுத்துவதற்கு முன் ஒரு முழுமையான ஆய்வு மற்றும் தயாரிப்பு அவசியம்உலோக பிளவு கோடு. முதலில், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது தேவையற்ற விலகல்களைத் தடுக்க, உலோக பிளவு கோடு நிலை, சரியாக சீரமைக்கப்பட்டது மற்றும் அடித்தளமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இயந்திரத்தின் உகந்த செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, கட்டிங் பிளேடுகள், பிளேட் தண்டுகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் ஏதேனும் உடைகள் அல்லது சேதம் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யுங்கள். ஆபரேட்டர்கள் தங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள, பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கையுறைகள் மற்றும் காது செருகிகளை உள்ளடக்கிய பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு கியர் (PPE) அணிய வேண்டும்.

2) சுருள் ஏற்றுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல்

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினின் காயில் ஹோல்டரில் உலோகச் சுருள் கிரேன் அல்லது ஹாய்ஸ்டரைப் பயன்படுத்தி ஏற்றப்பட்டுள்ளது, மேலும் செயல்முறை எச்சரிக்கையுடன் செய்யப்பட வேண்டும். பிளவு கத்திகளுடன் சரியான சீரமைப்பை வைத்திருக்க, சுருள் மாண்ட்ரலுக்கும் அன்விண்டருக்கும் இடையில் உறுதியாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சரியான சீரமைப்பு பிளவு துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது மற்றும் தவறான சீரமைப்பு மூலம் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது.

3) பிளவு கத்தி அமைப்பு

பிளவு கத்திகள் உலோக பிளவு கோட்டின் முக்கிய கூறுகள். டிஜிட்டல் மைக்ரோமீட்டர்கள் அல்லது துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய பிளேடு இடைவெளியை மாற்றியமைக்கவும், இதன் மூலம் உத்தேசிக்கப்பட்ட துண்டு அகலம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன, எனவே சிறந்த பிளவு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துகிறது. வெட்டு தாக்கம் நேரடியாக கத்தி அமைப்பால் பாதிக்கப்படுகிறது; எனவே இந்த செயல்முறையை இலகுவாக கருதக்கூடாது.

4) பிளவு செயல்முறை

கத்திகள் சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டவுடன், பிளவு செயல்முறை தொடங்கும். சுழலும் பிளவு கத்திகள் உலோகச் சுருளை அவிழ்த்து மெல்லிய கீற்றுகளாகப் பிரிக்கும். இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​செயல்பாட்டை முழுமையாகக் கண்காணிக்க வேண்டும், மேலும் சீரான பிளவு தரத்தை உறுதிசெய்ய, பொருள் அம்சங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் உணவளிக்கும் வேகம் மற்றும் பதற்றம் தேவைக்கேற்ப மாற்றப்பட வேண்டும்.

5) துண்டு சேகரிப்பு மற்றும் ஆய்வு

உலோகச் சுருளின் வெட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கீற்றுகள் ஒரு ரீகோயிலரில் சேகரிக்கப்படுகின்றன. சேதம் அல்லது சிக்கலைத் தவிர்க்க, இந்த கட்டத்தில் கீற்றுகள் சீராகவும் இறுக்கமாகவும் காயப்படுவதை இயக்குபவர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். குறிப்பாக பர்ர்ஸ், ஒழுங்கற்ற பார்டர்கள் அல்லது அகல மாறுபாடுகளுக்கு, குறைபாடற்ற எதிர்கால முடிவிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, கீற்றுகளின் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் லைனைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

இன் செயல்பாடு என்றாலும்உலோக பிளவு இயந்திரம்ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, பின்வரும் அம்சங்களில் இன்னும் கவனம் தேவை:

1) தொடக்க வரிசை

உபகரண கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வரிசையில் எப்போதும் உலோக பிளவு வரியைத் தொடங்கவும். பொதுவாக, துணை உபகரணங்களை (உணவு சாதனம் போன்றவை) முதலில் தொடங்க வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து பிரதான மோட்டார். இது பிரதான மோட்டாரை நேரடியாகத் தொடங்குவதால் ஏற்படும் அதிகப்படியான சுமையைத் தடுக்கும், இது உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும்.

2) வேகக் கட்டுப்பாடு

பல பொருட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில், உலோக பிளவு கோட்டின் இயக்க வேகத்தை சரியாக மாற்றவும். வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது பொருட்களை உடைக்கலாம் அல்லது பிளேடு அதிகமாக தேய்ந்து போகலாம்; எனவே, இது உண்மையான நிலைமைகளைப் பொறுத்து சிறிது அமைக்கப்பட வேண்டும்.

3) கவனிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு

ஆபரேட்டர்கள் செயல்பாட்டின் போது உலோக பிளவு கோட்டின் வெட்டு தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலையை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும். உலோக பிளவு கோட்டின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் வகையில் ஏதேனும் அசாதாரண சத்தங்கள், அதிர்வுகள் அல்லது மோசமான வெட்டும் தரம் கண்டறியப்பட்டால், உலோக துண்டிக்கும் இயந்திரத்தை பரிசோதனைக்காக உடனடியாக நிறுத்தவும்.

4) அவசர பதில்

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினில் எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பட்டன் எங்குள்ளது மற்றும் அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை அறிவது மிகவும் முக்கியமானது. அவசரநிலை ஏற்பட்டால், அதிக இழப்புகள் மற்றும் உடல் உபாதைகளைத் தடுக்க, உலோகப் பிளவு இயந்திரத்தை நிறுத்துவதற்கு வேகமாகச் செயல்படவும், பொத்தானை அழுத்தவும்.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் செயல்பாட்டின் போது சாத்தியமான தவறுகள்

செயல்பாட்டின் போது ஏஉலோக பிளவு இயந்திரம், பல செயலிழப்புகள் ஏற்படலாம். இந்த தவறுகளின் அறிகுறிகளையும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய தீர்வுகளையும் புரிந்துகொள்வது உலோக பிளவு கோட்டின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

1) துல்லிய விலகல்

துண்டு அகல விலகல் சகிப்புத்தன்மையை விட அதிகமாக இருந்தால், கருவி, பதற்றம் மற்றும் விறைப்பு ஆகியவற்றை முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும். பல சமயங்களில், கருவியில் உள்ள தோல்வியை விட கருவி நிறுவல் அல்லது தளர்வான திருகுகள் முழுவதும் மோசமான சீரமைப்பு காரணமாக தவறான துல்லியம் ஏற்படுகிறது. டயல் காட்டி மூலம் மேல் மற்றும் கீழ் கட்டர் தண்டுகளின் இணையான தன்மையை அளவீடு செய்வதன் மூலம் பெரும்பாலான சிக்கல்களை தீர்க்க முடியும் மற்றும் இறுக்கமான முறுக்கு சாதன கையேட்டில் பொருந்துகிறது (பொதுவாக 30-50 N.m). அளவுத்திருத்தத்திற்குப் பிறகும் விலகல் இருந்தால், பதற்றக் கட்டுப்பாடு சமநிலையற்றதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

2) கருவி சேதம்

கருவி என்பது உலோகப் பிளவு இயந்திரத்தின் ஒரு நுகர்வுப் பகுதியாகும், மேலும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் சிப்பிங் அல்லது டல்லிங் ஆகியவை அடங்கும். அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட உலோகங்களை வெட்டும்போது, ​​சாதாரண கருவிகளைப் பயன்படுத்தி எளிதில் உடைகளை முடுக்கிவிடலாம். எனவே, பொருள் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து அதற்கேற்ப வெட்டு வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். கூடுதலாக, கருவிகளின் நல்ல லூப்ரிகேஷனை உறுதிசெய்து, உயவு கோடுகள் தடையின்றி இருப்பதை தொடர்ந்து சரிபார்த்து, கருவிகளின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும்.

3) அசாதாரண சத்தம் மற்றும் அதிர்வு

மெட்டல் பிளவு கோடு திடீரென செயல்பாட்டின் போது கடுமையான அதிர்வுகளுடன் அசாதாரண சத்தத்தை உருவாக்கினால், அடித்தளம் மற்றும் திருகுகள் நிலை மற்றும் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும். அசாதாரண சத்தம் தொடர்ந்தால், கட்டர் ஷாஃப்ட் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்டின் தாங்கு உருளைகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகள் உடனடியாக மாற்றப்பட வேண்டும். தோல்வியின் நிகழ்தகவைக் குறைக்க கியர் லூப்ரிகேஷன் பருவகாலமாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

4) அதிகப்படியான விளிம்பு பர்ர்கள்

கீற்றுகளின் விளிம்புகளில் உள்ள அதிகப்படியான பர்ர்கள், அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. பல ஆபரேட்டர்கள் முதலில் கருவிகளை மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்வார்கள், ஆனால் முறையற்ற கருவி அனுமதி என்பது பெரும்பாலும் அடிக்கடி காரணமாகும். கருவி அனுமதியை சரியான முறையில் சரிசெய்தல் மற்றும் பொருளின் தடிமன் அடிப்படையில் உகந்த மதிப்பைக் கண்டறிவது இந்த சிக்கலை தீர்க்க முடியும்.

5) தொடங்குவதில் தோல்வி/செயல்முறை குறுக்கீடு

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் கோடு தொடங்கத் தவறினால், அது பொதுவாக மின்சாரம் வழங்குவதில் சிக்கல்களுடன் தொடர்புடையது. சுற்று தொடர்புகள் நன்றாக உள்ளதா மற்றும் மின்னழுத்தம் நிலையானதா என்பதை சரிபார்க்கவும். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சிக்கல் இருந்தால், அனைத்து கூறுகளும் சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த வரைபடங்களைச் சரிபார்த்து, தவறான கூறுகளை உடனடியாக மாற்றவும்.

6) பொருள் ரன்அவுட்

ஸ்லிட்டிங் செயல்பாட்டின் போது மெட்டீரியல் ரன்அவுட் ஏற்பட்டால், வழிகாட்டி உருளைகள் மற்றும் திருத்தும் சாதனம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சுருள் பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதும் விலகல்களைத் தடுப்பதற்கான ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். உயர்தர மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பிளவு துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் லைனின் பராமரிப்பு முறைகள்

வழக்கமான பராமரிப்புஉலோக பிளவு இயந்திரம்உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் மற்றும் பிளவு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் அவசியம்.

1) கருவி பராமரிப்பு

ஒவ்வொரு பணிநிறுத்தத்திற்கும் பிறகு, வெட்டும் கருவிகளை நன்கு சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும். கருவி மேற்பரப்பில் இருந்து எஞ்சிய பொருட்கள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற ஒரு சிறப்பு துப்புரவு முகவரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க துரு தடுப்பானைப் பயன்படுத்தவும். நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படாத கருவிகளுக்கு, சேதத்தைத் தவிர்க்க அவற்றை முறையாக சேமித்து வைக்கவும்.

2) உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல்

உலோகத் துளையிடும் இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதியையும் அதன் உட்புறத்தையும் தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்; தூசி, குப்பை மற்றும் பிற குப்பைகளை அகற்றவும். துடைப்பம் அல்லது வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்தி உலோக பிளவு கோடு மற்றும் பணியிடத்தை சுத்தமாக வைத்திருங்கள். மேலும், சாதாரண செயல்பாட்டிற்கு உபகரணங்கள் சரியாக உயவூட்டப்பட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உயவு புள்ளிகளை சரிபார்க்கவும்.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட விரிவான புரிதல் மற்றும் தேர்ச்சியுடன், நீங்கள் இப்போது இதன் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பைப் பற்றி ஆழமாகப் புரிந்து கொண்டிருப்பதாக நாங்கள் நம்புகிறோம்.உலோக பிளவு இயந்திரங்கள். மேலும் தகவலுக்கு, KINGREAL STEEL SLITTER ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.