ஸ்டீல் கட் டு லெங்த் மெஷின்களின் கூறுகள் யாவை?

நவீன உலோக செயலாக்கத் துறையில், திஎஃகு நீளம் இயந்திரம் வெட்டுமுன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நீளமுள்ள எஃகு தகடுகளாக அகலமான எஃகு சுருள்களை வெட்டி, அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கு உயர்தர மூலப்பொருட்களை வழங்குவதே முக்கிய செயல்பாடு. அதன் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் காரணமாக, பல்வேறு உற்பத்தித் தொழில்களில் எஃகு வெட்டப்பட்ட நீளம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கட்டுரையானது எஃகு நீளம் கொண்ட இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகளை விவரிக்கும், இந்த முக்கியமான சாதனத்தின் கட்டமைப்பு, செயல்பாடு மற்றும் நன்மைகள் பற்றிய ஆழமான புரிதலைப் பெற உதவுகிறது.

⇜நீளக் கோட்டிற்கு எஃகு வெட்டு முக்கிய கூறுகள்

லோடிங் டிராலி: சுருட்டப்பட்ட பொருட்களை தானாகவே டிகாயிலருக்கு கொண்டு செல்வது, கைமுறையாக கையாளும் நேரத்தையும் செலவையும் குறைத்து உழைப்பைச் சேமிப்பதுதான் ஏற்றும் தள்ளுவண்டியின் முக்கிய செயல்பாடு. ஏற்றும் தள்ளுவண்டியைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.

டிகாயிலர்: உருட்டப்படாத எஃகு சுருளை வைக்க மற்றும் சரிசெய்ய டிகாயிலர் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிகாயிலர் வடிவமைப்பு பொதுவாக இடது-வலது சமச்சீர் அமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது, இது சுருளை அவிழ்க்க போதுமான உந்து சக்தியை வழங்குகிறது. நான்கு நெடுவரிசை பிரேம் அன்கோயிலிங் சாதனம் ஒரு கேன்ட்ரி பிரேம் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நிலையானது மற்றும் நீடித்தது, மேலும் சுருள் கட்டும் பணியை திறம்பட முடிக்க முடியும், தட்டு தலையை சமன் செய்யும் இயந்திரத்திற்குள் வழிநடத்துகிறது.

பக்க வழிகாட்டி: பொருள் முன்னோக்கி நகரும்போது பக்கவாட்டு நிலைப்பாட்டிற்கு பக்க வழிகாட்டி பொறுப்பாகும். இது செயலாக்கத்தின் போது பக்கவாட்டு நிலையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, அதாவது ஸ்லிட்டிங், ஆஃப் சென்டர் மூலம் பொருள் இயங்குவதைத் தடுப்பது மற்றும் இறுதி வெட்டுப் பொருளின் அகலம் தரநிலைகளைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்தல். ஒரு நல்ல பக்க வழிகாட்டி வடிவமைப்பு செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் ஸ்கிராப் வீதத்தையும் குறைக்கிறது.

பிஞ்ச் உருளைகள்: பிஞ்ச் உருளைகள், சமன் செய்யும் இயந்திரத்தில் சரியாக நுழைவதில் தட்டு தலைக்கு உதவப் பயன்படும் ஒரு முக்கியமான சாதனமாகும். அதன் அமைப்பு ஒரு ஜோடி பிஞ்ச் உருளைகள் மற்றும் ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, நிலைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் நுழையும் போது தட்டு நழுவாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, நிலையான உணவை பராமரிக்கிறது. இந்த சாதனம் முழுமையும் சீராக இயங்குவதற்கு மிகவும் முக்கியமானதுஎஃகு நீளம் இயந்திரம் வெட்டு.

லெவலிங் மெஷின்: லெவலிங் மெஷின் முக்கியமாக ஃப்ரேம், பிஞ்ச் ரோலர் பிரிவு, வேலை ரோலர் பிரிவு, டர்னிங் பிரிவு, அழுத்தும் பிரிவு, யுனிவர்சல் கூட்டுப் பிரிவு, டிரான்ஸ்மிஷன் பிரிவு மற்றும் உலர் எண்ணெய் லூப்ரிகேஷன் பிரிவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சமன் செய்யும் இயந்திரம் எஃகுத் தகட்டைத் தட்டையாக்குகிறது, சுருள் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்தால் ஏற்படும் சிதைவு மற்றும் வளைவை நீக்குகிறது, அடுத்தடுத்த வெட்டுகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

கட்-டு-லெங்த் மெஷின்: கட்-டு-லெங்த் மெஷின் என்பது எஃகு நீளக் கோட்டின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும், இது நீளத்தை அளவிடும் சாதனத்தால் அளவிடப்படும் நீளத்திற்கு ஏற்ப வெட்டுவதற்கு பொறுப்பாகும். வெட்டு-நீளம் இயந்திரம் ஒரு சக்திவாய்ந்த ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரால் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் விரைவாக வெட்ட முடியும். வெட்டு இடைவெளியை மனித-இயந்திர இடைமுகம் வழியாக சரிசெய்யலாம், மேலும் நான்கு பக்க கத்திகளை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தலாம். கீழ்-மேல் வெட்டு வடிவமைப்பு தாள் மேற்பரப்பை திறம்பட பாதுகாக்கிறது மற்றும் வெட்டு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

ரோலர் கன்வேயர் டிரான்சிஷன் டேபிள்: மெட்டீரியல் டிரான்ஸ்ஃபர் டேபிள் என்றும் அழைக்கப்படும் ரோலர் கன்வேயர் டிரான்சிஷன் டேபிள் என்பது ஒரு பிரேம், ரோலர்கள் மற்றும் இடைநிலை ஆதரவு தகடுகளால் ஆன ஒரு சாதனமாகும். இதன் முக்கிய செயல்பாடு, ப்ரீ-லெவலிங் மெஷின் மற்றும் மெயின் லெவலிங் மெஷின் இடையே ஒரு மாற்றமாக செயல்படுவது, இந்த கட்டத்தில் தாள் உலோக இயக்கத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மற்றும் வெவ்வேறு செயல்முறைகளுக்கு இடையில் ஒரு மென்மையான மாற்றத்தை உறுதி செய்வது. ஒரு சிறந்த மாற்றம் வடிவமைப்பு தாள் உலோகத்தில் உராய்வு மற்றும் உடைகள் குறைக்கிறது.

ஸ்டேக்கிங் சாதனம்: கன்வேயர் மூலம் அனுப்பப்படும் உலோகத் தாள்களைச் சேகரித்து, தானாக நேர்த்தியாக அடுக்கி வைக்க ஸ்டாக்கிங் சாதனம் பயன்படுகிறது. சேகரிக்கப்பட்ட தாள்கள் நேர்த்தியாக அடுக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய இந்த சாதனம் நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் வழிமுறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு பெறுதல் கை தாள் உலோகத்தை அதன் வம்சாவளியின் போது ஆதரிக்கிறது, இது மெதுவாக கீழே இறங்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் தாள் மேற்பரப்பை சேதத்திலிருந்து திறம்பட பாதுகாக்கிறது. ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகள் ஸ்டாக்கிங் தளத்தை குறைப்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இயங்குதளம் வேலை செய்யும் மட்டத்திலிருந்து பொருத்தமான தூரத்தை பராமரிக்கிறது, இதனால் வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது.

⇜எஃகு வெட்டு நீளம் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

அறிவார்ந்த கட்டுப்பாடு: திஎஃகு நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்டதுபிஎல்சி சர்வோ கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து, சர்வோ என்சி க்ளோஸ்-லூப் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது செயல்பாட்டை மிகவும் வசதியாகவும் துல்லியமாகவும் செய்கிறது. பிரதான கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் அன்கோயில் பக்கக் கட்டுப்பாட்டுப் பலகமானது கைமுறை மற்றும் தானாக மாறுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. நிலையான நீளம் (500-6500 மிமீ மற்றும் பிற விவரக்குறிப்புகள் போன்றவை) மற்றும் நிலையான நீள சகிப்புத்தன்மை (≤± 0.3 மிமீ/2.0 மிமீ, ≤± 0.5 மிமீ/2.5 மிமீ) ஆகியவற்றை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த தொடுதிரை மூலம் பயனர்கள் அளவுருக்களை உள்ளிடலாம், உயர்-துல்லியமான வெட்டு மற்றும் நிலையான உற்பத்தி அளவை மேம்படுத்துதல் தானியங்கி.

உயர்-செயல்திறன் செயலாக்கம்: சமன்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​எஃகு நீளத்திற்கு வெட்டப்பட்ட இயந்திரம் நான்கு-அடுக்கு ரோலர் சமன் செய்யும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. துல்லியமான எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம், சமன் செய்யும் உருளைகள் சிறந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மையானது, தாள் உலோக சீரற்ற தன்மையை திறம்பட நீக்குகிறது. வெட்டுதல் கட்டத்தில், வெட்டுதல் வரியின் வேகம் 0-70மீ/நிமிடத்தை அடையலாம் (ஸ்டெப்லெஸ் வேக ஒழுங்குமுறை), மற்றும் த்ரெடிங் வேகம் 0-150மீ/நிமிடத்தை எட்டும். திறமையான சேகரிப்பு மற்றும் கடத்தும் வழிமுறைகளுடன் இணைந்து, தொடர்ச்சியான உற்பத்தி அடையப்படுகிறது, தொடர்ந்து செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. விரிவான பாதுகாப்பு: ஸ்டீல் கட் டு லென்ட் லைன், நியூமேடிக் ஸ்டாப்பர், குரோம்-பூசப்பட்ட அல்லது பாலியூரிதீன் பூசப்பட்ட லெவலிங் ரோலர்கள், ரிசீவிங் ரேக் மற்றும் ப்ளோவர் உள்ளிட்ட விரிவான பாதுகாப்பு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த சாதனங்கள் உணவு, பதப்படுத்துதல் மற்றும் இறக்குதல், கீறல்கள் மற்றும் பற்களை தடுக்கும் மற்றும் பல்வேறு மேற்பரப்பு தர தேவைகளுக்கு இடமளிக்கும் முழு செயல்முறையிலும் தாள் உலோக மேற்பரப்பை திறம்பட பாதுகாக்கின்றன.

⇜தனிப்பயனாக்கப்பட்ட எஃகு நீளம் கொண்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் சேவைகள்

கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர்எஃகு நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்டதுஇயந்திரத்தின் நிறம், அலகு திசை, மின்னணு கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் வாடிக்கையாளர் லோகோ வடிவமைப்பு மற்றும் இருமொழி (சீன மற்றும் ஆங்கிலம்) அமைப்பு உட்பட வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப முழுமையாக தனிப்பயனாக்கலாம். இந்த நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்குதல் சேவையானது வாடிக்கையாளர்களின் தனிப்பட்ட தேவைகளை மட்டும் பூர்த்தி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், அடுத்தடுத்த எஃகு கட் முதல் நீளக் கோடு உள்ளமைவுகளுக்கான கூடுதல் விருப்பங்களையும் வழங்குகிறது.

நீளமான இயந்திரங்களுக்கு உயர்தர எஃகு வெட்டு வழங்குவதோடு கூடுதலாக, KINGREAL STEEL SLITTER ஒரு விரிவான சேவைகளையும் வழங்குகிறது. ஸ்டீல் கட் முதல் லென்த் லைன் பொசிஷனிங் வரை சிஸ்டம் கமிஷனிங் வரை, கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர் தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கிறது, சுமூகமான நிறுவலை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் எஃகு நீளம் கொண்ட இயந்திரம் விரைவாக உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி முதல் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை வரையிலான முழு-செயல்முறை பின்தொடர்தல் KINGREAL STEEL SLITTER சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களுக்கு உன்னிப்பான கவனிப்பு மற்றும் ஆதரவை அனுபவிக்க அனுமதிக்கிறது.

தொழில்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகள் மூலம், KINGREAL STEEL SLITTER மெட்டல் ஷீட் செயலாக்க நிறுவனங்களுக்கு திறமையான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி தீர்வுகளை உருவாக்க முயற்சிக்கிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர் நன்மைகளை அதிகரிக்கிறது.