ஸ்லிட்டிங் மெஷின் உபகரணங்களில் உள்ள ஸ்டிரிப் வெட்டுதல் செயல்முறை காரணமாக இருக்கலாம் எடுத்துக்காட்டாக, முறுக்குச் செயல்பாட்டில், தட்டில் ஒரு பர் பக்கமும், பர்ர் பெரிய பக்கமும் இருப்பதால், தட்டில் தடிமன் பெரியது, தடிமன் பெரியது, தொகுதி விட்டம் பெரியது மற்றும் விரிவுபடுத்தப்பட்ட பீப்பாயை உருவாக்கி அதன் நீட்டிப்பின் விளிம்பை உருவாக்குகிறது. வளைவு. இந்த சூழ்நிலையை பொருத்தமான தடிமன் கொண்ட காகிதத்தின் மறுபுறத்தில் செருக வேண்டும் அல்லது பிரித்து செயலாக்க வேண்டும்.
கூடுதலாக, இது துண்டு விளிம்பின் சீரற்ற தன்மை, அலை அலையான இருப்பு, அதன் விளிம்பு தடிமன் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் வெட்டு விளிம்பு நீட்டிப்பை ஏற்படுத்தும் அல்லது ஸ்லிட்டர் பிளேட் பக்க சின்டரிங், பிளேடு மற்றும் பிளேடுகளுக்கு இடையே தவறான தொடர்பு காரணமாக இருக்கலாம். கத்தி பக்க கடினத்தன்மை, மற்றும் துண்டு விளிம்பு அலை அலையான உற்பத்தி. குறிப்பிட்ட எதிர் நடவடிக்கைகள்: பக்க அழுத்தத்தைக் குறைக்க கிடைமட்ட அனுமதியை அதிகரிக்கவும். வெட்டப்படும் பொருளுக்கு பொருத்தமான கத்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
கூடுதலாக, பிளவு செயல்பாட்டின் போது, எஃகு துண்டு கிடைமட்ட மடிப்பு சிக்கலை நாம் சந்திக்கலாம். அத்தகைய சூழ்நிலைக்கு, முதலில் மடிப்பு மதிப்பெண்கள் தயாரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ள பிளேடு காரணமாக இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்லிட்டர் ஒரு குறுகிய துண்டு அகலத்தை வெட்டும்போது, விரல் அழுத்தமானது இரண்டு வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியை நிரப்பாததால், துண்டு இரண்டு வெளிப்புற கத்திகளால் பிடிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, இது முதல் வட்டம் நெருக்கமாக இல்லாத போது மடிப்பு மதிப்பெண்கள் உற்பத்தியில் முறுக்கு ரீல் தாடைகள், முறுக்கு இயந்திரத்தில் எஃகு துண்டு காரணமாக இருக்கலாம், மற்றும் விரிவாக்கம் இந்த நிலையில் உற்பத்தி போது காற்று தொடர்ந்து.
பிளவு இயந்திர உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில், பிளவு தயாரிப்புகளில் வெளிப்படையான கத்திக் குறிகளுக்கு மேலே தோன்றும், இது பிரஷர் பிளேட் மற்றும் தட்டு உயரம் முரண்பாட்டின் காரணமாக கத்திக் குறிகளை உருவாக்க அழுத்தம் தகடு காரணமாக இருக்கலாம். அதனால் எஃகு துண்டு மீது அதன் அழுத்த அழுத்தம் மிகவும் பெரியது மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. அல்லது டூல் பிளேட்டின் மேல்நோக்கி அல்லது கீழ்நோக்கி குதிப்பதால் கத்தியின் அடையாளங்கள் ஏற்படலாம்.
