தொழில் புதியது

சுருள் நீளக் கோட்டிற்கு என்ன வகையான வெட்டுதல் முறைகள்?

2023-08-29

உற்பத்தி செயல்பாட்டில்நீளக் கோட்டிற்கு சுருள் வெட்டு, வெட்டுதல் ஒரு முக்கியமான பகுதியாகும். வெவ்வேறு வெட்டு முறைகள் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இந்தக் கட்டுரையானது மூன்று பொதுவான வெட்டு முறைகளை அறிமுகப்படுத்தும்: பறக்கும் கத்தரி, நிலையான கத்தரி மற்றும் சுழலும் கத்தரி, இந்த வெட்டு முறைகளின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் நன்மைகளை வாடிக்கையாளர் நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும்.


ஃப்ளையிங் ஷியர் என்பது அதிவேக வெட்டுதல் முறையாகும், சுருள் தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும். பிளேட்டின் அதிவேக சுழற்சியின் மூலம், சுருள் விரைவாக விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டப்படும். பறக்கும் கத்தரிக்கோல் வேகமான வெட்டு வேகம் மற்றும் அதிக செயல்திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக உற்பத்தித் தேவைகளின் சூழ்நிலைக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், அதிவேக வெட்டுதல் ஒரு பெரிய வெட்டு சக்தி மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்குவதால், உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் வெட்டும் கத்தியின் கூர்மை மற்றும் சாதனத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும்.



நிலையான வெட்டு என்பது பெரிய தடிமன் கொண்ட சுருள்களுக்கான ஒரு பொதுவான வெட்டுதல் முறையாகும். கட்டரை நிலைநிறுத்துவதன் மூலம், சுருள் தேவையான நீளத்திற்கு துல்லியமாக வெட்டப்படுகிறது. நிலையான வெட்டு உயர் வெட்டு துல்லியம் மற்றும் தட்டையான வெட்டுக்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உயர் தயாரிப்பு தர தேவைகள் கொண்ட காட்சிகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், நிலையான வெட்டு மெதுவான வேகம் காரணமாக, உற்பத்தித்திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. கூடுதலாக, நிலையான வெட்டுக்கு பெரிய வெட்டு சக்தி தேவைப்படுகிறது, இது உபகரணங்களின் உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் கருவியின் ஆயுள் தேவைப்படுகிறது.

ரோட்டரி கத்தரி என்பது ஒரு பறக்கும் கத்தரி மற்றும் நிலை வெட்டு ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு வெட்டு முறையாகும். சுழலும் மற்றும் நிலைப்படுத்தும் கத்திகளின் கலவையால் வலை விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. ரோட்டரி கத்தரியானது, பறக்கும் கத்தரியின் அதிவேகத்தையும் செயல்திறனையும், நிலையான கத்தரியின் வெட்டுத் துல்லியம் மற்றும் தரத்துடன் இணைக்கிறது. இந்த வகை வெட்டுதல் நடுத்தர சுருள் தடிமன்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்யும் போது தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.



குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சுருள் நிலையான வெட்டு வரிக்கான வெட்டுதல் முறையின் தேர்வு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். ஃப்ளையிங் ஷீயர் என்பது உற்பத்தித் திறனுக்கான அதிகத் தேவைகளைக் கொண்ட காட்சிகளுக்கு ஏற்றது, தயாரிப்புத் தரத்திற்கான அதிகத் தேவைகளைக் கொண்ட காட்சிகளுக்கு நிலையான வெட்டு பொருத்தமானது, மேலும் ரோட்டரி கத்தரி என்பது இரண்டின் நன்மைகளின் கலவையாகும். வெட்டுதல் முறைகளின் நியாயமான தேர்வு மூலம், நீங்கள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம், மேலும் சுருள் அளவு வெட்டு வரித் தொழிலின் வளர்ச்சியை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

மேலே குறிப்பிட்டது, வெவ்வேறு வெட்டு முறை அறிமுகத்தின் நீளக் கோடு பற்றியது, நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்பும் வேறு அம்சங்கள் இருந்தால்,எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept