காயில் ஸ்லிட்டிங் மெஷின், ஸ்லிட்டர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஸ்லிட்டிங் முக்கியமாக வேகத்துடன் ஒத்திசைக்கப்படுகிறது மற்றும் கீழே உள்ள ரோலருடன் ஒரு குறிப்பிட்ட மடக்கு கோணத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வசதியான நியூமேடிக் பிளேட் கலவையை சரிசெய்யவும், பொருள் முக்கியமாக DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11 பயன்படுத்தப்படுகிறது. , H13 + W + Ni மற்றும் பிற உயர்தர கருவி எஃகு மற்றும் உயர்-அலாய் டை ஸ்டீல் மற்றும் பிற பொருட்கள், சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை, HRC60-65 வரை கடினத்தன்மை, முக்கியமாக வாகன இரட்டை-கட்ட உயர் வலிமை தட்டு, கடின டைட்டானியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு , ஆட்டோமொபைல் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடு, ஊறுகாயாக உயர் வலிமை தகடு, முதலியன. இது முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல் டூப்ளக்ஸ் உயர் வலிமை தட்டு, கடின டைட்டானியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஆட்டோமொபைல் உயர் வலிமை எஃகு தகடு, ஊறுகாய் உயர் வலிமை தட்டு, முதலியன பயன்படுத்தப்படுகிறது. .. .
நல்ல பிளேடு இல்லை, சரியான கத்தி மட்டுமே, ஸ்லிட்டர் பிளேட்டின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உறவினர், பயன்பாட்டில் பிளேடு விசையின் வெட்டு விளைவு. மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு டிஸ்க் கத்திகளில் இருந்து ஸ்லிட்டர் கட்டிங் லைன் கட்டிங் கோடு திசை வெட்டு, இந்த வெட்டு கத்தி ஒப்பீடு வசதியானது, மேல் டிஸ்க் கத்தி மற்றும் கீழ் டிஸ்க் கத்தி ஆகியவை வெட்டு அகல கோரிக்கையின் அடிப்படையில் இருக்கலாம், நிலையை சரிசெய்வது மிகவும் எளிது நேரடியாக.
தேர்வுக்கான சில பொதுவான கொள்கைகள் இங்கே:
1. பொருள்
அதிவேக ஸ்டீல் (HSS): நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை, அதிவேக வெட்டுக்கு ஏற்றது.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு (எ.கா. டங்ஸ்டன் ஸ்டீல்): அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினமான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.
கருவி எஃகு: குறைந்த விலை மற்றும் பொது நோக்கத்திற்காக வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.
2. கடினத்தன்மை
வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளின் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப செருகலின் கடினத்தன்மை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மிகக் குறைந்த கடினத்தன்மை பிளேடு மிக விரைவாக தேய்ந்து போகக்கூடும், அதே சமயம் அதிக கடினத்தன்மை உடையக்கூடியதாக இருக்கலாம்.
3. கத்தி அளவு
ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தின் மாதிரி மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளின்படி, வெளிப்புற விட்டம், உள் விட்டம், தடிமன் போன்றவற்றின் அடிப்படையில் பிளேட்டின் பொருத்தமான அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பிளேடு அளவு உபகரணங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். நிலையான நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய பிளேட்டின் அளவு உபகரணங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
4. பிளேட் மேற்பரப்பு சிகிச்சை
டைட்டானியம் முலாம்: பிளேட்டின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. நைட்ரைடிங் சிகிச்சை: பிளேடு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.
5. கத்திகளின் துல்லியம் வெட்டுதல்
பிளேட்டின் இணை மற்றும் செறிவு போன்ற துல்லியமான குறிகாட்டிகள் நேரடியாக பிளவு தரத்தை பாதிக்கின்றன. உயர் துல்லியமான கத்திகள் பிளவு விளிம்பின் மென்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும்.
இயந்திர கத்தி செயல்திறன், விலை மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை சரியாகக் கையாளவும். மூவருக்கும் இடையிலான உறவில், கத்தியின் நிலைத்தன்மையே வாழ்க்கை, மற்றும் செலவு குறைந்த இலக்கு தொடர வேண்டும். இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிளேடுகளை ஒருதலைப்பட்சமாகப் பின்தொடர்வது அல்ல, அவற்றின் சொந்த இயந்திர கத்திகளுக்குப் பொருத்தமான நாட்டம் மட்டுமே.