சுருள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான சிறந்த இயந்திரம் எது?

நவீன உற்பத்தியில், பல உயர்-அளவிலான உற்பத்தி ஆலைகள் நேரடியாக உலோகச் சுருள்களைச் செயலாக்கத் தேர்வு செய்கின்றன - இது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதோடு கழிவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், இறுதியில் ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. ஒரு பொதுவான செயலாக்க முறை வெட்டுதல் ஆகும்.

எனவே, உலோகச் சுருள்களை வெட்டும்போது நீளக் கோடுகளாக வெட்டப்பட்ட உலோகச் சுருள் இயந்திரங்கள் மற்றும் சுருள்களின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் பற்றி இந்தக் கட்டுரை விரிவாக விவாதிக்கும், வாசகர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது.

1.மெட்டல் காயில் கட்டிங் என்றால் என்ன?

உலோக சுருள் வெட்டு மிகவும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். தட்டையான உலோகத்துடன் ஒப்பிடுகையில், உலோகச் சுருள்கள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன, பொருள் கழிவுகளை குறைக்கின்றன மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் முற்றிலும் தானியங்கு செய்யப்படலாம், எனவே உற்பத்தியை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால பொருள் கழிவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைக்கிறது. உலோகச் சுருள்களின் வழக்கமாக மேற்கொள்ளப்படும் செயல்பாட்டில் சுருள்களை அகற்றுதல், சமன் செய்தல், அளவீடு செய்தல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை நான்கு முக்கிய நிலைகளாகும்.

2. உலோக சுருள் வெட்டும் நன்மைகள் என்ன?

2.1 தொடர்ச்சியான தானியங்கு செயல்பாடு

உலோக சுருள் வெட்டும் சுருளில் இருந்து நேரடியாக ஏற்றுவதற்கு அடிக்கடி வேலையில்லா நேரம் இல்லாமல் உணவளிக்க முடியும். இந்த வடிவமைப்பு உற்பத்தி தொடர்ச்சியை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான உபகரணங்களை இயக்க உதவுகிறது.

2.2 நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கட்டுப்பாடு

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின்கள் அல்லது சுருள் நீளக் கோடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தித் திட்டங்களை நெகிழ்வாகச் சரிசெய்யலாம், இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம். இந்த சுயாட்சி வணிகங்களுக்கு சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஆர்டர் தேவைகளின் அடிப்படையில் சந்தை மாற்றங்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்க அனுமதிக்கிறது.

2.3 உற்பத்தி திறன் அதிகரித்தது

தானியங்கு உணவு அமைப்புகள் உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன. பாரம்பரிய கையேடு ஏற்றுதலுடன் ஒப்பிடுகையில், உபகரணங்கள் தொடர்ந்து வெட்டு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும், இறுதியில் அதிக வெளியீட்டு மதிப்பை அடைய முடியும்.

2.4 குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்

கைமுறையான தலையீட்டைக் குறைப்பதன் மூலம், வணிகங்கள் ஊழியர்களின் நேரத்தையும் சக்தியையும் அதிக மதிப்புள்ள பணிகளுக்கு அர்ப்பணிக்க முடியும், இதனால் தொழிலாளர் செலவுகள் ஓரளவு குறைக்கப்படுகின்றன.

2.5 இடம் சேமிப்பு

ஒருங்கிணைந்த சுருள் செயலாக்க வரிகள் பொதுவாக பல பாரம்பரிய இயந்திரங்களை மாற்றலாம், தரை இடத்தைக் குறைத்து, செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, இதன் விளைவாக மிகவும் பகுத்தறிவு தொழிற்சாலை அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

2.6 குறைக்கப்பட்ட பொருள் செலவுகள்

ஒரு மூலப்பொருளாக, உலோகச் சுருள்கள் முன் வெட்டப்பட்ட தாள்களைக் காட்டிலும் பெரும்பாலும் மலிவு விலையில் உள்ளன, வணிகங்கள் நேரடியாக கொள்முதல் செலவில் சேமிக்க உதவுகின்றன.

3. உலோகச் சுருளை வெட்டுவதில் உள்ள படிகள் என்ன?

3.1 சுருளை அவிழ்த்தல்

உலோக சுருள்களை செயலாக்குவதில் முதல் படி அன்கோயில் ஆகும். ஒரு டீகோயிலரைப் பயன்படுத்தி, சுருள் அவிழ்த்து, மேலும் செயல்பாடுகளுக்கு ஊட்டப்படுகிறது. அன்கோயிலிங் செயல்பாட்டின் போது நிலையான பதற்றத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, நவீன டிகோய்லர்கள் பொதுவாக மின்சார அல்லது ஹைட்ராலிக் டிரைவ்கள் மற்றும் டென்ஷன் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம்களைக் கொண்டிருக்கும்.

3.2 சமன்படுத்துதல்

சுருளின் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு சமன்படுத்துதல் ஒரு முக்கியமான படியாகும். ஒரு லெவலரைப் பயன்படுத்தி, உலோகச் சுருளின் எந்த சிதைவையும் திறம்பட அகற்ற முடியும். லெவலர்கள் பொதுவாக மெக்கானிக்கல் லெவலர்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் லெவலர்கள் என பிரிக்கப்படுகின்றன. முந்தையது மெல்லிய உலோகங்களுக்கு ஏற்றது, பிந்தையது பொதுவாக தடிமனான எஃகு தகடுகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது.

3.3 அளவீடு

சமன் செய்த பிறகு, இயந்திரம் உலோகச் சுருளின் நீளத்தை அளவிட தானியங்கி அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, வெட்டுவதற்கு முன் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

3.4 வெட்டுதல்

இறுதிப் படியானது, மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தி சுருளை வெட்டுவது அல்லது விரும்பிய குறுகிய கீற்றுகள் அல்லது தாள் உலோகத்தை உருவாக்க நீளக் கோட்டிற்கு சுருள் வெட்டுவது. மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தி அகலமான சுருள்களை பல குறுகலான கீற்றுகளாக வெட்டுவது பொருத்தமானது, மேலும் சில நீளங்களின் தாள் உலோகத்தை உருவாக்க குறுக்கு வெட்டுக்கு நீளக் கோடுகளுக்கு சுருள் வெட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. உலோக சுருள் வெட்டுவதற்கான இயந்திரங்களின் வகைகள்

உலோக சுருள் செயலாக்கத்தில், பல்வேறு வகையான இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு பணிகளைச் செய்கின்றன. பின்வருபவை மிகவும் பொதுவான வெட்டு உபகரணங்கள்:

4.1 உலோக ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம்

உலோக சுருள்களை குறுகிய கீற்றுகளாக வெட்டுவது உலோக பிளவு இயந்திரத்தின் முதன்மை நோக்கமாகும். சுருளுக்கு வரிசையாக சுருளை ஊட்டி, இந்த மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் உட்பட பல பொருட்களை திறம்பட கையாளுகிறது. மெல்லிய மற்றும் தடிமனான தாள்களுக்கு ஏற்றது, உலோக பிளவு இயந்திரங்கள் பொதுவாக 0.2 முதல் 16 மிமீ வரை தடிமன்களைக் கையாளும்.

4.2 சுருள் நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்டது

நீளக் கோட்டிற்கு ஒரு சுருள் வெட்டு என்பது உலோக சுருள்களை குறுக்காக வெட்டுவதற்கான ஒரு பாரம்பரிய சாதனமாகும், இது துல்லியமான உலோகத் தாள்களில் சுருளை வெட்டக்கூடிய திறன் கொண்டது. நீளக் கோட்டின் இயக்கக் கொள்கைக்கு ஒரு சுருள் வெட்டு என்பது ஒரு ஜோடி கூர்மையான கத்திகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு மிருதுவான, மென்மையான பிளவுகளை உருவாக்குவதாகும். 0.2 மிமீ முதல் 25 மிமீ வரையிலான கட்டிங் தடிமன் கொண்ட, அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு உள்ளிட்ட பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கு சுருள் வெட்டு நீளக் கோடுகள் சரியானவை.

5. சரியான வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உலோக சுருள்களைச் செயலாக்க சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

5.1 உற்பத்தி தேவைகள்

முதலில், நிறுவனங்கள் தங்கள் சொந்த உற்பத்தி தேவைகளை முழுமையாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். நீளக் கோடுகளுக்கு சுருள் வெட்டு குறுக்கு வெட்டுக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கும்போது, ​​உலோகப் பிளவு இயந்திரங்கள் நீளமான வெட்டில் கவனம் செலுத்துகின்றன. பொருத்தமான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல வகையான உற்பத்தித் தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்யும்.

5.2 பொருள் தடிமன்

இயந்திர தேர்வுக்கு, உலோக சுருளின் தடிமன் முற்றிலும் முக்கியமானது. பல்வேறு வகையான உபகரணங்கள் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட பொருட்களைக் கையாள முடியும் என்பதால், வாங்கும் போது சாதனத்தின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் தேவையான தடிமன் வரம்புடன் ஒத்துப்போகின்றன என்பதை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

5.3 துல்லியமான தேவைகள்

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினாக இருந்தாலும் சரி, காயில் கட் டு லென்த் லைனாக இருந்தாலும் சரி, நிறுவனங்கள் தேவையான கட்டிங் துல்லியத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் செயலாக்க திறன்கள் வெட்டு துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

5.4 உற்பத்தி திறன்

KINGREAL STEEL SLITTER ஆனது வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான உலோக ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் நீளக் கோடுகளுக்கு சுருள் வெட்டு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. அதிவேக தானியங்கு சாதனங்கள் அல்லது எளிய உபகரணங்களாக இருந்தாலும், அனைத்திற்கும் நல்ல சந்தை தழுவல் உள்ளது.

6.கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர் மெட்டல் காயில் கட்டிங் மெஷின் பரிந்துரை

KINGREAL STEEL SLITTER, சுருள் வெட்டும் கருவிகளின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர், திறமையான மற்றும் நம்பகமான தீர்வுகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது. சில பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் இங்கே:

●கிடைமட்ட வெட்டுக்கான இயந்திரங்கள்:

ஃப்ளை ஷியரிங் நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்டது

ரோட்டரி வெட்டுதல் நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்டது

ஸ்விங் ஷியரிங் நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்டது

நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்ட வெட்டுதல் நிலையானது

●நீள்வெட்டு வெட்டுக்கான இயந்திரங்கள்:

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பிளவு இயந்திரம்

எஃகு சுருள் பிளவு கோடு

ஹெவி கேஜ் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம்

கிங்ரியல் ஸ்டீல் ஸ்லிட்டர் உங்களுக்கு தானியங்கு, திறமையான மற்றும் உயர் துல்லியமான உலோக ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் நீளக் கோடுகளுக்கு வெட்டப்பட்ட சுருள் ஆகியவற்றை உங்களுக்கு வழங்கும். மேற்கோளுக்கு KINGREAL STEEL SLITTER ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.